一、基礎(chǔ)做法

工藝流程：素土夯實——200厚大片夯實——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。

（一）素土夯實

   1、基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應預留10-20cm的余土使用人工挖掘。

2、當挖掘過深時，不能用土回填。

3、當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求的素土夯實密實度。

（二）50厚碎石回填

1、采用人工和機械結(jié)合施工，自卸汽車運50厚碎石，再用人工回填平整。

2、在鋪筑碎石前，應將周邊的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。

3、攤鋪碎石時無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。經(jīng)過平整和整修后，人工壓實，達到要求的密實度。

（三）素混凝土墊層

1、混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。

2、 混凝土的澆筑應分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

3、 采用插入式振搗器時應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。

4、 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓�，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。

5、 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。

6、混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

（四）鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)

1、墊層達到一定強度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。次下部垂直鋼筋應綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。

2、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以潤濕。

3、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。

4、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。

5、基礎(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)仓�混凝土時發(fā)生移位。

6、混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。

二、地坪做法

主要施工流程：素土夯實——500厚塘渣分層夯實——80厚碎石墊層——100厚C20素混凝土墊層——30厚1：3水泥砂漿結(jié)合層——30厚花崗石鋪面

具體做法類似于石材料類鋪面的施工工藝。

三、亭體整體木結(jié)構(gòu)

施工工藝流程：材料準備——木構(gòu)件加工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查

1、木料準備

采用菠蘿閣成品防腐木，外刷清漆兩度。

2、木構(gòu)件加工制作

按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。

3、木構(gòu)件拼裝

所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實。施工時要注意以下幾點：

A、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。

B、木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。

C、所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。

4、質(zhì)量檢查

亭子屬于縱向建筑，對穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的亭子要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個亭子與地面上的混凝土柱連接甚好。